德威塑胶产品结构设计中的模具知识

大部分塑胶产品都是通过塑胶模具注塑成型的，德威塑胶产品结构设计主要有：注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中塑胶注射成型所用的模具称为注射成型模,简称注射模或注塑模。

注塑模一般由以下几个部分组成：

1、模架：一般选用标准模架，从标准模架制造厂外购即可，如龙记模架等。

2、模仁：模具的成型部件，用来成型塑胶产品，模具厂自行加工，加工的大部分时间就是花在模仁的加工上面。

3、模具辅助零件：包括定位环、注口衬套、顶针、拉料杆、支撑柱、顶出板、导柱、导 套、垃圾钉、吊环等。

4、四大系统：

(1)浇注系统：包括主流道、分流道、冷料井、浇口；

(2)顶出系统：包括顶针、扁顶针、司筒针；

(3)加热和冷却系统：热流道，预加热装置;冷却水路；

(4)排气系统：排气槽、分型面排气、顶针排气、镶件排气；

5、特殊机构：如产品有倒扣或侧孔等在出模方向上出不了模的结构，模具上需设计侧抽芯 机构(也叫行位或滑块)、斜抽芯机构(也叫斜顶)、油压缸(侧抽芯行程较大时) 等。

注塑模的分类：

1、二板模：也称大水口模，又称单分型面注塑模，其特点为模具结构简单，但胶件连同凝 料在一起，需手工切除;其应用广泛，适用与各种模具。

2、三板模：也称细水口模，又称双分型面注塑模，其特点为进胶口为点浇口，浇口截面 小，胶件外观好，且由于不用人工切除浇口凝料，有利于自动化生产，但其模具结构较 二板模复杂，成本也较高，其一般适用于中小型塑件和流动性好的塑胶成型。

区别：三板模与二板模不同就是三板模多了块水口板(自动卸水口料)。

东莞德威铸造制品有限公司坐落在东莞清溪镇，专注从事电木、BMC注塑与精密塑胶注塑等注塑加工。电木、BMC注塑产品广泛应用于各类厨具，机电，家电配件等，公司拥有强大的工程，技术过硬团队，致力于为客户打造质优价美的产品，可满足客户各种加工需求。