德威铸造电木注塑工艺生产过程

电木，俗称胶木，学名酚醛模塑料，是热固型塑胶的一种，具有机械强度高，性能稳定，耐酸碱，耐高温低温等优点。通常来说，德威铸造电木注塑工艺过程分如下几个步骤，大家可以一起来看看，可以更加熟悉电木注塑的知识。

1、电木模具加热

电木模具不像塑胶模具，上机后就可以生产，电木模具是要需要很长的升温时间。

2、电木注塑材料的升温

电木注塑材料通常是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热装置及螺杆所产生的摩擦作用下，受到热量熔融达到预固塑物料的目的。

3、电木产品的注塑

预塑完成后，模具闭合，螺杆开始注射，熔融的物料在螺杆的推动下从料筒喷嘴经过模具的主流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。由于经过熔融的物料在注塑时剪切升温并且模具处于高温状态，熔融物料的温度快速升高进入快速反应状态，电木产品的注塑时间不同于塑胶产品，电木产品的注塑时间比较长。

4、保压固化

注射完毕立即进入保压的状态，保压的目的有两个：一是补缩，二是保证制作出来的产品结构能够紧密结实，保压结束后延迟一段时间，等待物料完全的固化，制作产品定型。

5、电木产品的顶出

打开模具顶出制作好的产品，清理模具，等待下一模产品的出来。

东莞德威铸造制品有限公司坐落在东莞清溪镇，专注从事电木、BMC注塑与精密塑胶注塑等注塑加工。电木、BMC注塑产品广泛应用于各类厨具，机电，家电配件等，公司拥有强大的工程，技术过硬团队，致力于为客户打造质优价美的产品，可满足客户各种加工需求。